Miért használjunk LOCTITE védőbevonatot?
A Loctite védőbevonatok megvédik az alkatrészeket kopás, súrlódás, vegyi hatások, kavitáció és erózió által okozott károsodásoktól. A termékek szórható, ecsetelhető és simítható konzisztenciával, a nagy terhelésekhez speciális töltőanyagokkal állnak a felhasználók rendelkezésére az elvégzendő sokféle javítási feladat tartós megoldására. A termékeket jellemzően levegőcsatornák, szivattyúk, hőcserélők, centrifugák, járókerekek, ventilátorlapátok, propellerek, ciklonok, csővezetékek, tartályok, stb. védelmére alkalmazzák.
A Loctite felületbevonó termékek kiválóan tapadó, nagyon jó kopásállósággal rendelkező felületet képeznek. A különféle üzemi körülményeknek megfelelő méretű kerámia töltő részecskéknek köszönhetően sokféle ipari területen és berendezés esetében megvédik a berendezéseket a kopással szemben és meghosszabbítják azok élettartamát. A legfontosabb előnyük, hogy egy olyan mesterséges, megújítható felületet képeznek, ami megvédi az alkatrész anyagának szerkezeti egységét.
A termékkínálat korróziónak és vegyi hatásoknak ellenálló védőbevonatokat is tartalmaz. Ezek a termékek nem tartalmaznak kerámia töltőanyagokat és nagyon sima felületet biztosítanak.
Hagyományos javítások kontra korszerű megoldások
A hagyományos javítási eljárások, mint pl. keményfémmel történő feltöltő hegesztés vagy a fémfelszórás drágák és nagy felületeken nehezen alkalmazhatóak. Alternatívaként a Loctite védőbevonatok bármilyen méretű felületre egyszerűen felvihetők, többlet előnyöket biztosítanak és kiváló korrózióvédő képességgel rendelkeznek. Továbbá az alkalmazás során nem okoznak hőterhelést.
Előnyök:
- Kopott felületek helyreállítása, az új és a felújított alkatrészek élettartamának meghosszabbítása
- Alkatrészek teljesítőképességének növelése
- Költségmegtakarítás az alkatrészcsere elkerülésével, raktározási költségek csökkentése
- Megvédik az alkatrészeket a kopással szemben, valamint az extrém vegyi hatásoktól és a korróziótól
- Kiváló vegyszerállóság a szerelvények hatékony védelmére
A legfontosabb szempontok a megfelelő Loctite védőbevonat kiválasztása során:
Hőállóság
A Loctite védőbevonatok -30 °C és +120 °C közötti üzemi hőmérsékleten alkalmazhatóak. Néhány speciális termék, mint pl. a Loctite PC 7230 vagy a Loctite PC 7229 termék 230 °C-ig hőálló. Ezek a speciális termékek a nagy hőállóság biztosításához másodlagos kikeményítést igényelnek.
Szemcsenagyság
A megfelelő kopásállóság biztosításához a koptató anyag szemcseméretének hasonló méretűnek kell lennie, mint a Loctite kopás elleni termék szemcsemérete. A Loctite kopás elleni termékek között egyaránt találunk durva, illetve igen finom részecskék koptató hatásának ellenálló bevonatokat.
Vegyi anyagokkal és korrózióval szembeni ellenállóképesség
A különleges epoxi alkotóknak köszönhetően a védőbevonatok a legtöbb vegyi anyaggal szemben ellenállnak. A termékek jó védelmet biztosítanak édes- és tengervízzel, ammónium-szulfáttal és nátrium-hidroxiddal szemben. Néhány speciális termék erős vegyszereknek is ellenáll, mint pl. kénsav vagy karbamid. Kérjük, amennyiben a Loctite védőbevonatok vegyszerállóságával kapcsolatban további információra van szüksége, vegye fel a kapcsolatot a Henkel helyi műszaki szaktanácsadó kollégával.
Termékfelhasználás
A Loctite védőbevonatok kétkomponensű epoxigyanták. A komponenseket a felhasználás előtt a megfelelő keverési arányban alaposan össze kell keverni. A keverést addig végezzük, amíg az anyag homogénné válik. A jobb tapadás biztosításához javasolt a felület előzetes bevonása ecsetelhető kerámia termékkel, mint pl. a Loctite PC 7117, primerként alkalmazva azt a nagyobb méretű kopásálló részecskékkel töltött védőbevonatok felvitele előtt. 25 mm-nél vastagabb rétegben történő bevonás esetén az anyagot először egy 25 mm-es vastagságban vigyük fel, majd a következő réteget csak az előző bevonat teljes megkötése után alkalmazzuk.
Felületelőkészítés
Ezeknek a termékeknek a sikeres alkalmazásához a megfelelő felületelőkészítés létfontosságú feltétel.
A jó felületelőkészítés biztosítja:
- A Loctite védőbevonatok jobb tapadását az alkatrészeken
- A korrózió megakadályozását a fém felület és a Loctite védőbevonatok között
- A karbantartási ciklusidő megnövelését
A felületelőkészítés után az alkatrészeknek a következő követelményeknek kell megfelelni:
- Tiszta és száraz
- Felületi- és belső kémiai szennyeződésektől mentes
- Korróziómentes
- Minimum 75 μm-es felületprofil
- 2,5 szórási osztályú felületprofil
Nagyobb méretű felületek esetén Loctite SF 7515 termék alkalmazása javasolt a vakrozsda kialakulásának megakadályozására.